電廠灰渣管道 超高分子脫硫管道廠家

為什么說超高分子量聚乙烯管是電廠灰渣管道及脫硫管道的不二選擇？首先要了解電廠灰渣管道及脫硫管道所輸送介質(zhì)的特性。

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電廠灰渣管及煙氣脫硫漿液管道輸送的介質(zhì)，是水和石灰石粉或石膏粉等細小固體顆粒物兩種介質(zhì)流組成的，具有普通流體管道幾乎所有特性，同時又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道

所沒有的特點，特別是在管道啟動、運行、停止等狀態(tài)時，如果設(shè)計選型不合理，就會造成沉積甚垢堵塞。

 1 磨損性 :  漿液的磨損性是指漿液中固體顆粒（特別是硅酸鹽類）對被磨損材料的撞擊及破壞。

濕法煙氣脫硫漿液介質(zhì)主要由石灰石（CaCO3）顆粒（含有少量SiO2）、石膏（CaSO4•2H2O）顆粒和水組成.。

漿液的含固量一般為4.0%~50%。石灰石漿液顆粒直徑取決于石灰石粉的目數(shù)，按照低標準250目的要求衡量，則石灰石漿液顆粒的直徑一般小于60μm，而石膏顆粒粒徑也大多小于100μm。在較高的流速(3m/s以上)時，這些顆粒會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的磨損或沖蝕。

 2 腐蝕性:因漿液具有弱酸性，并且還夾雜著部分氯離子和氟離子，這些物質(zhì)會與碳鋼管壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使鋼管腐蝕，影響脫硫裝置的使用壽命。

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另外，Cl-比氧更容易吸附在金屬表面，并把氧排擠掉，從而使金屬的鈍化狀態(tài)遭到局部破壞而發(fā)生孔蝕，某些不銹鋼材料也難以避免。漿液對金屬管的腐蝕形式有：點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、電化腐蝕等等。 防止腐蝕的方法是阻止?jié){液與金屬面接觸，如襯膠（目前應(yīng)用較廣泛的為丁基橡膠）或襯塑。

3 易結(jié)垢堵塞性:濕法煙氣脫硫漿液管道為兩相流。兩相流的特點是流速一定要控制在合適的范圍之內(nèi)。流速高了易產(chǎn)生磨損并大大增加管道阻力，而流速低了則會產(chǎn)生沉積，縮小管道的流通面，直塞整根管道。

漿液管道的易堵塞還表現(xiàn)在沉積物長期不清理會導(dǎo)致硬化結(jié)塊，終整根管道報廢。對于含有弱堿性（含Ca2-）的管道還有容易結(jié)垢的特點，不管流速如何，長期運行均會導(dǎo)致管道結(jié)垢 堵塞。這也是濕法煙氣脫硫吸收塔漿液PH保持5~6（弱酸性）的重要因素之一。

超高分子量聚乙烯管主要的特性:耐磨性好、耐腐蝕性好、光滑不結(jié)垢。因此我們說超高分子量聚乙烯管是電廠灰渣管及脫硫管的不二選擇。

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