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pe80和pe100兩種原料同樣都可以生產(chǎn)PE給水管，但是pe80和pe100原料還是有很大區(qū)別的，最大的區(qū)別在于哪里？

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很明顯，PE80級原料生產(chǎn)的給水管和PE100級原料生產(chǎn)的給水管最大的區(qū)別就在于所用的PE原材料，PE80生產(chǎn)的PE給水管是用PE80等級的材料制成的，是在聚乙烯基底上三氧化二銻含量為80%的母料，可同時主要在澆鑄和制膜中應用。而PE100原料做的pe給水管用的是最小要求強度的聚乙烯原料。

      另外，使用性能上沒有什么差異，PE100硬度更高一些，同樣管徑同樣壁厚承受壓力更強一些，但是塑料管道設(shè)計、安裝使用的時候都是按照口徑、承壓來的，所以PE100承壓好一些，同樣壓力、同樣口徑壁厚更薄一些，使用原料更少一些，價格更便宜一些，所以一般情況下建議選擇PE100原料的PE給水管道就可以了，性價比更高。

相比之下，PE100所生產(chǎn)的PE給水管的等級更高一些，不管是性能還是原料的安全，都更勝一籌，而且對于計量的掌握也是更加容易。但就一般的應用來說，這兩種PE給水管都能符合要求。

PE給水管材焊接過程中出現(xiàn)虛焊等情況的原因：

PE管出現(xiàn)焊不透這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材﹑不同型號及規(guī)格的聚乙烯PE管,其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定,但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為200C﹑有微風時設(shè)定的,當環(huán)境溫度低于100C和風力較大時,若按設(shè)定的加熱時間進行加熱焊接,焊接后表面上與正常時焊接沒有多大區(qū)別,實際上沒焊透,解決辦法是當遇到施工環(huán)境溫度低于100 C和風力較大時,應根據(jù)管材不同型號﹑規(guī)格適當調(diào)整加熱時間

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當PE管材出現(xiàn)虛焊時主要是對接焊機夾具行程不夠和對接時夾具速度太快而引起虛焊兩種情況

（1）對接焊機夾具行程不夠,兩連接件對接前用銑刀銑平管口后進行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應看到有一定的行程余量,行程余量應不小于20mm為宜。在焊接過程中,若不注意這種情況,夾具的行程余量不夠時,焊接后表面上看對接的非常好,但實際上兩對接件熔接的不夠徹底,出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問題;解決的辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程余量。 

（2）對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進行對碰,若對碰過程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè),致使熔合的部分不夠充分而造成了虛焊,解決的辦法是操作人員控制機具的速度要均勻,使熔接部分充分融合。

 焊口碳化 ：發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長,與焊不透的情況正好相反,對于熱熔對接焊,有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長,焊接效果越好,而事實恰好相反,聚乙烯PE管在加熱時間過長時,會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,嚴重影響到焊接質(zhì)量

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