進入8月份，華燁不銹鋼水管及管件訂單量猛增，如何快速釋放產能，保質保量快速交貨，完成訂單，是不銹鋼水管生產車間急需解決的問題，但因新設備調試階段性能不穩(wěn)定，操作工人 需要有一個掌握熟練程度，生產效能還沒真正實現(xiàn)最優(yōu)化、最大化。
（李文強廠長和調機師傅研究設備調試方案）
針對這一問題，王建迪副總看在眼里，急在心里，頂著三十多度的高溫，一頭扎進車間，汗水濕透了衣背仍倔強地堅持工作。通過及時組織安排，從提升設備效率、提高單機產量入手，采取技能培訓、技改創(chuàng)新等措施，取得了良好效果，水管生產速度提升了近40%左右。
（王建迪副總經理和李文強廠長在現(xiàn)場仔細檢查原材料質量）
李文強廠長對整個生產過程中各個環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)性的統(tǒng)籌安排，將原材料保障、鋼帶加工、訂單排產、生產流程、崗位職責等關鍵環(huán)節(jié)的工作協(xié)調、配合進行梳理和流程再造，要求各崗位人員不等待、不懈怠，積極配合解決生產中的實際問題。
（管件車間忙碌的生產現(xiàn)場）
為提高設備綜合效率，提高生產能力，增加產出，他們還專門邀請了設備生產廠家的工程師對設備進一步調試，解決存在的技術問題。安排對調機技師、開機師傅進行操作技術、實戰(zhàn)技能等專項培訓。通過一系列培訓，使員工收獲很大，既增加了理論功底，又掌握了實際操作技能，找到了差距，提高了效率，提高了產能。
（設備廠家技術人員對員工進行技能培訓）
王建迪、李文強表示，我們管件生產中心把設備、技術、模具和產能等各方面盡最大努力調整好，攻艱克難、鼓足干勁，齊心協(xié)力，我們有信心完成今年的生產任務。
（入駐萬達項目的管件即將發(fā)貨）
